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數(shù)控機(jī)床的分類標(biāo)準(zhǔn)及種類

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-01 15:03:34【

數(shù)控機(jī)床的種類很多,可以從不同的角度進(jìn)行分類,不同的分類標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)不同的分類,今天由我們瑞晟科技的總工程師來為大家介紹其中的兩種分類方法,那就是按運動方式和控制方式進(jìn)行分類,具體的內(nèi)容如下:

數(shù)控機(jī)床的分類標(biāo)準(zhǔn)及種類機(jī)械配件5

數(shù)控機(jī)床按運動方式分,可分為:

(1)點位控制系統(tǒng)

只控制刀具從一點移到另一點的位置,而在移動過程中不進(jìn)行切削加工,如坐標(biāo)鏜床、鉆床和沖床等。要求坐標(biāo)位置有較高的定位精度,為提高生產(chǎn)效率,采用機(jī)床設(shè)定的最高進(jìn)給速度進(jìn)行定位運動,在接近定位點前要進(jìn)行分級或連續(xù)降速,以便低速趨近終點,從而減少運動部件的慣性過沖和因此引起的定位誤差。在定位移動過程中不進(jìn)行切削加工,因此對運動軌跡沒有任何要求。

(2)直線控制系統(tǒng)

直線控制系統(tǒng)是控制刀具或基礎(chǔ)工作臺以一定速度,沿平行于某一坐標(biāo)軸方向,由一個位置到另一位置的精確移動。也稱點位直線移動控制系統(tǒng)。

(3)輪廓控制系統(tǒng)

是對兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸同時進(jìn)行控制(二軸、二軸半、三軸、四軸、五軸聯(lián)動),它不僅要控制機(jī)床移動部件的起點和終點坐標(biāo),而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量,即要控制加工的軌跡,加工出要求的輪廓。運動軌跡是任意斜率的直線、圓弧、螺旋線等。這類機(jī)床的數(shù)控裝置的功能是最齊全的,能夠進(jìn)行兩坐標(biāo)甚至多坐標(biāo)聯(lián)動的控制,也能夠進(jìn)行點位和直線控制。

數(shù)控機(jī)床按運動方式分,可分為:

(1)開環(huán)數(shù)控機(jī)床

指不帶反饋的控制系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)沒有位置反饋元件,通常采用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運算,發(fā)出指令脈沖,通過環(huán)形分配器和驅(qū)動電路,使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個步距角,再經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作臺移動一個脈沖當(dāng)量的距離。移動部件的移動速度和位移由輸入脈沖的頻率和脈沖個數(shù)決定的。

(2)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床

在驅(qū)動電機(jī)端部或在傳動絲杠端部安裝角位移檢測裝置(光電編碼器或感應(yīng)同步器),通過檢測電機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)角間接測量執(zhí)行部件的實際位置或位移,然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。獲得比開環(huán)系統(tǒng)更高的精度,但它的位移精度比閉環(huán)系統(tǒng)的要低,與閉環(huán)系統(tǒng)相比,易于實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性?,F(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都廣泛采用這種半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng),慣性較大的機(jī)床移動部件不包括在檢測范圍內(nèi)。

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