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不銹鋼精密零件加工很難?我們幫你出對(duì)策!

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-15 14:19:20【

對(duì)精密加工有所了解的朋友應(yīng)該知道加工不銹鋼材質(zhì)的精密零件相對(duì)于其他材質(zhì)零件會(huì)有更多的難題,那么今天就由我們瑞晟科技的總工程師來(lái)為大家排憂(yōu)解難:

不銹鋼精密零件加工難,殊不知,難以加工的原因也在于刀具的選擇,下面就來(lái)具體看下材質(zhì)對(duì)刀具的選擇,加工的難點(diǎn)及解決方法:

不銹鋼精密零件加工很難?我們幫你出對(duì)策!

一、在自動(dòng)車(chē)床上車(chē)削不銹鋼,一般使用的硬質(zhì)合金的刀具材料有:YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料;常用的高速鋼刀具有:W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。

二、刀具的幾何角度和結(jié)構(gòu)的選取也是尤為重要:

前角:一般車(chē)削不銹鋼刀具前角取10°~20°較為適宜。

后角:一般取5°~8°較合適,最大不過(guò)10°。

刃傾角:一般選取λ為-10°~30°。

刃口表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.4~Ra0.2。

三、不銹鋼零件加工的難點(diǎn)有以下常見(jiàn)幾種:

1、加工硬度致使刀具磨損較快,又很難排屑。

2、低熱傳導(dǎo)性引起切銷(xiāo)刃的塑性變形和刀具磨損較快。

3、積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷(xiāo)刃上,并引起不良加工表面。

4、刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性,不但容易造成不尋常的磨損,而且會(huì)刀具崩刃和不正常的破裂。

四、針對(duì)加工難點(diǎn)的解決方法如下:

1、使用具有高熱傳導(dǎo)性的刀具。

2、鋒利的切削刃邊線(xiàn):斷屑槽刃帶較寬,可減少切削壓力,這樣就能很好地控制排屑。

3、最佳的切削條件:不適當(dāng)?shù)募庸l件會(huì)降低刀具使用壽命。

4、選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸翰讳P鋼用刀具應(yīng)該具有很優(yōu)秀的韌性,切削刃強(qiáng)度和涂層膜的結(jié)合力也要比較高。

以上關(guān)于不銹鋼零件加工的難點(diǎn)及對(duì)策就為大家分享到這里,希望對(duì)各位讀者朋友有所幫助。

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我們主營(yíng)的產(chǎn)品包括:非標(biāo)微型元件、不銹鋼組件、醫(yī)療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機(jī)械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘?shù)让裼?、軍用的高?biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種,供客戶(hù)選擇。此外我們還可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求,制造出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

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